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將預熱鍋內經預熱成固液混合狀態(tài)后原料真空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現(xiàn)象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內真空度。在真空狀態(tài)下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現(xiàn)油、水、渣分離。
毛油過濾工段：
油渣分離機分離出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾。采用此過濾機可有效降低工人的勞動強度，保證生產的穩(wěn)定性，油-渣分離，油中含雜量在0.1%以下，提高了后序過程中油脂精煉率及精煉油的質量。分離后的油渣經空氣壓縮、振動過濾后進刮板輸送至榨油機進行壓榨；
河南弘凱油脂機械有限公司自從成立以來，靠著匠心精神用心制造精煉油設備，和新型的動物油設備，我們的雞鴨油熬油設備和茶籽精煉油設備等各種油脂機械都非常重視細節(jié)，品質贏得了國內外顧客的一致好評。
動物油火煉設備工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油。
首先選擇適合的油脂原料，然后進行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時產生焦糊味或產生動物膠而致油脂乳化。將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質，增加硬度利于絞碎。用絞肉機絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時間。將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質，經過沉淀后得到粗油。
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